永嘉新葡的京集团350vip衬氟蝶阀制造工艺
作者：永嘉亚特防腐阀门有限公司 来源： 更新时间：2021-10-04 点击次数：
永嘉新葡的京集团350vip衬氟蝶阀制造工艺
衬氟蝶阀氟塑料衬里前的表面处理
衬氟蝶阀阀门衬里前，应将受衬面毛刺、油污清除干净、修磨平整，尽可能使受衬面达到GB8923中规定的St2级，还可以采用机械加工的方法，将受衬面加工出T形槽和螺纹沟槽，增加衬里层与基体的结合强度，防止衬里层脱壳。将衬里面内部转角处的棱角锐边倒钝，内圆角R>2mm，外圆角R>3mm，减少应力，防止衬里层被锐角刺破。应尽量满足衬里工艺的要求。
衬氟蝶阀模压成型
将需要模压的蝶阀零件放入模具中，送入加热炉内加温，加温到一定温度，如将氟塑料加热到290℃～370℃使其熔融，在7～12MPa压力下，使熔体充满模具、压实，冷至150℃脱模即待到制品。见工艺流程图
衬氟蝶阀模压工艺
模压(如图8)是氟塑料衬里跌蝶阀最常用的一种方法，适合于多品种小批量的生产方式。它是将一定量的氟塑料(粉状、粒状、纤维状、片状和碎屑状等)放入成型的模腔中，然后闭合，放在加热炉内加热到一定温度，取出来，放在压力机中在压力作用下熔融流动，缓慢充满整个型腔而取得型腔所赋予的形状。随着在模具内塑化、混合和分散，熔体逐渐失去流动性变成不熔的体型结构而成为固体，并不断用冷水冷却，冷却到一定温度打开模具，而成为成品，从而完成模压过程。氟塑料衬里层的质量主要取决于氟塑料原料质量、衬里模压工艺和模具的设计。
衬氟蝶阀氟塑料衬里阀门成型质量包括衬塑层的内在质量和外在质量。内在质量包括衬塑层的物理和化学性质及其均匀性;它不仅要求氟塑料具有相应的物理和化学性能。在模压过程中，还要注意塑化的温度和压力，正确掌握模压工艺。外在质量包括衬塑层的尺寸、外观和色泽等。衬塑层的外表面质量主要取决于模具的设计和氟塑料在模具内的塑化、混合和分散的能力。塑化效果与模具结构以及工艺配方、原料质量和加工工艺条件的控制有直接的关系。
1.主柱 2.活动横梁 3.上横梁 4.油缸 5.油管 6.压头 7.模具与料筒 8.阀体 9.操纵箱 10.下横梁
衬氟蝶阀塑料塑化成型对温度和压力的要求非常严格，掌握氟塑料的塑化时间非常重要。塑化时间太短，氟塑料未成型就已分解交联;若塑化时间太长，则生产效率低，需要很长时间才能固化脱模，生产周期长。在生产中，控制塑化时间的关键因素就是温度和压力。若不能控制好塑化温度和压力，则很可能产生诸如衬里层表面硬度低、表面光亮度不足;衬塑尺寸控制困难;熔接痕难以消除;衬塑层沿氟塑料流动方向有“鱼鳞”样凸凹不平的有规则的波纹，或表面箭头状波纹等问题。
衬氟蝶阀值得一提的是在加压过程中放气次数、放气时间、间隔时间都对衬塑层的外观质量有直接影响，在生产中应严格控制，并做好生产记录。工艺人员可以在生产前对氟塑料拟订其塑化曲线，掌握其塑化时间，然后在实践中根据实际情况进行工艺调整。因每种产品的公称尺寸、公称压力不同，氟塑料配方、原材料质量、要求各异，其温度、压力，放气等工艺控制也不尽相同，根据具体情况决定，从而制订出符合本企业的模压工艺。
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