在化工行业的输送管线上针对不同的用途，均安装有不同的阀门，在强腐蚀介质的生产或输送过程中，也必须安装有专用球阀，衬氟球阀为控制各种强腐蚀性介质的启闭而进行的专业设计。目前，市面上的衬氟球阀均为球形球体，扭矩大，造成的摩擦大，因此开闭时不够灵活，并且球阀的密封性不够好，常常有杂质或结晶体进入球阀内，损坏阀体、阀座或球体。因此亟待对此类结构的球阀进行改进，以减少球体与阀体的磨损，延长球阀的使用寿命，从而延长企业生产设备的维护周期，降低企业的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种结构简单，易于加工，能够减少球体的磨损，大大提高阀整体使用寿命的衬氟球阀。为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的即一种衬氟球阀，包括阀体，以及阀体内设置的阀座及球体，本技术要点在于球体的横向及纵向断面均为方形结构，该球体的上端部及下端部为圆滑的球形密封面，阀座与球体的球形密封面密封接触部位加工有环状积料凹槽。该阀座上的环状积料凹槽纵向断面为三角形或圆弧形。这样当阀体内有部分积料或结晶产生时，就可以暂时积存在该阀座的积料凹槽中，可随阀的开、关动作并在再次开启阀门时，这部分积料或结晶在流动介质的冲刷下迅速被带走，不会对球体表面造成损坏。本实用新型经上述改进后，由于采用了近似方形结构的球体，减小了传统圆球形球体与阀座的摩擦面积，而且阀座上加工有环状的积料凹槽，因此具有结构简单，易于加工，能够减少阀座或球体的磨损，大大提高阀整体使用寿命的优点。
具体实施方式
本衬氟球阀，包括阀体1，以及阀体1内设置的阀座2及球体4，本技术要点在于球体4的横向及纵向断面均为方形结构，该球体4的上端部及下端部为圆滑的球形密封面5，阀座2与球体4的球形密封面密封接触部位加工有环状积料凹槽 3。该阀座上的环状积料凹槽3纵向断面为如图3所示的三角形，或其他的圆弧形等结构，使阀座上的环状积料凹槽3上、下两部分，与球体4的球形密封面5之间形成上、下两条环条结构双密封。这样当阀体1内有部分积料或结晶产生时，就可以暂时积存在该积料凹槽3中，可随阀的开、关动作并在再次开启阀门时，这部分积料或结晶在流动介质的冲刷下迅速被带走，就不会对阀座2或球体4表面造成损坏。本实用新型经上述改进后，由于采用了近似方形结构的球体，减小了传统圆球形球体与阀座的摩擦面积，而且阀座上加工有环状的积料凹槽，因此具有结构简单，易于加工，能够减少球体的磨损，大大提高阀整体使用寿命的优点。
权利要求
1.一种衬氟球阀，包括阀体，以及阀体内设置的阀座及球体，其特征在于球体的横向及纵向断面均为方形结构，该球体的上端部及下端部为圆滑的球形密封面，阀座与球体的球形密封面密封接触部位加工有环状积料凹槽。
2.根据权利要求1所述的衬氟球阀，其特征在于该阀座上的环状积料凹槽纵向断面为三角形或圆弧形。
专利摘要
本实用新型涉及一种衬氟球阀，属于化工行业介质输送管道专用阀领域，包括阀体，以及阀体内设置的阀座及球体，本技术要点在于球体的横向及纵向断面均为方形结构，该球体的上端部及下端部为圆滑的球形密封面，阀座与球体的球形密封面密封接触部位加工有环状积料凹槽。本实用新型经上述改进后，由于采用了近似方形结构的球体，减小了传统圆球形球体与阀座的摩擦面积，而且阀座上加工有环状的积料凹槽，因此具有结构简单，易于加工，能够减少阀座或球体的磨损，大大提高阀整体使用寿命的优点。
